中经记者 庄灵辉 卢志坤 北京报道

轴承被喻为工业的“关节”。在机器人领域，轴承同样发挥着重要作用。同时为使机器人更加灵活，应用在机器人身上的轴承通常需更薄更小，这就对制造工艺与技术提出新的要求。

近两年，从春晚舞台到马拉松赛场，再到厂房产线，无论是机械臂还是具身智能产品，机器人正逐渐走到台前。但并不广为人知的是，这些机器人每一次灵活运转，都需要精密轴承发挥作用。

“当前鸿元轴承已成为国内多家机器人龙头企业的供应商，并被部分企业认定为优选供应商。”近日，洛阳鸿元轴承科技有限公司（以下简称“鸿元轴承”）负责人向《中国经营报》记者表示，依靠持续的研发投入与细分市场深耕，目前公司已成为国内多家机器人企业供应商。

抢抓前沿市场

作为机器人关节处跳动的“心脏”，轴承的精度与耐用度，直接决定着机器人的灵动与可靠。

据悉，鸿元轴承从2010年涉足机器人轴承研发。彼时，有客户向鸿元轴承方面询问，能否做应用于工业机器人的交叉滚子轴承？但拿到客户提供的样品之前，鸿元轴承方面甚至“从没见过”相应轴承。

鸿元轴承成立于2005年，涉足机器人轴承前，该公司主要研发、生产转台轴承，相应产品主要应用于高档数控机床行业。但面对“从没见过”的轴承，鸿元轴承方面还是选择切入，如今，该公司已逐步打造出4大类、100多种型号的产品矩阵，在工业机器人与人形机器人方面均有所应用。

这一成绩的取得，与鸿元轴承顺应政策引导及市场变化息息相关。

作为未来产业，具身智能产业近年来发展迅猛。锚定产业核心需求，鸿元轴承建设了“洛阳市具身智能轴承重点实验室”，针对具身智能轴承进行技术攻关，主要研究具身智能轴承的设计、精密制造、精密装配、试验验证等关键技术，实现该类产品的产业化应用。

“建设这个实验室，主要是想破解国产具身智能轴承相对国外轴承刚性弱、寿命短、精度差、摩擦力矩大、体积重量大、智能程度低等难题。”上述负责人表示，基于自身长期的技术底蕴和产业积累，鸿元轴承希望通过科研攻关，实现机器人领域关键零件自主可控，提升国产具身智能轴承的竞争力。

此外，鸿元轴承近年来持续保持较高研发投入。据介绍，近年来，专注精密轴承领域，鸿元轴承严格把控每年8%的营收投入研发，现有专业技术研发人员共99人，除外聘专家10人外，其余均为企业自主培养的技术骨干。从2020年到2022年，鸿元轴承在轴承研发上投入超3500万元。

深耕细分市场

不止于机器人轴承领域，鸿元轴承还在高精密转台轴承领域持续深耕。上述负责人介绍称，自2005年成立以来，鸿元轴承就开始研发转台轴承，2007年推向市场并实现出口欧洲。

高精密转台轴承主要应用于高档数控机床行业，目前鸿元轴承在此领域的产品主要包括精密数控转台、机床主轴、分度头用的高精密轴承等。

“公司研制的转台轴承具有精度高、承载大、刚性高等特点。”上述负责人表示，2023年，鸿元轴承和其他企业联合开发基于时栅位移传感器的智能轴承，应用于高档数控机床，精度和国外轴承基本一致，价格是进口轴承的1/6，交期是进口轴承的1/4，目前该产品已实现量产。

与偏好多元发展的企业不同，鸿元轴承更倾向于产业深耕。

“我们坚持把企业主要营收投向研发、生产、运营，成立至今从未进行多元化拓展，也未进行融资与分红。”上述负责人表示，产业深耕一直是公司坚持的一项重要经营策略。

“公司致力于高精密轴承的国产化替代，力争成为全球精密轴承细分市场的行业标杆。”上述负责人表示，鸿元轴承未来将立足于高档数控机床行业、工业自动化（具身智能）行业、低空经济领域，重点建设人形机器人轴承和高精度智能轴承生产线，服务国家制造业高质量发展的战略需求。

（编辑：卢志坤 审核：童海华 校对：颜京宁）